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ZLG系列直线振动流化床
 主要用途
●
医药化工业：各种打片颗粒结晶硼砂苯二酚各种添加剂等。
●
食品、建材业：酒糟、味精、柠檬酸、砂糖、食盐、矿粉、
矿渣、豆瓣等。
●
适应各种物料的干燥冷却增湿等作业。
工作原理
物料自进料口进入机内，在激振力作用下，物料沿水平方向抛掷向前连续运动，热风穿过流化床孔板向上穿过同物料换热后，由排风口排出，干燥物料由排料口排出。
典型物料的干燥情况举例：
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物料名称
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物料
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干前水份%
|
干后水份%
|
小时处理量kg/h
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柠檬酸
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晶粒
|
5
|
0.5
|
200-1200
|
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味精
|
粉末
|
5
|
0.3
|
300-1000
|
|
味精
|
颗粒
|
5
|
0.2
|
350-1500
|
|
硼酸
|
颗粒
|
5
|
0.3
|
500-5000
|
|
糖精钠
|
颗粒
|
17
|
14.3
|
350-2000
|
|
纤维素
|
絮状
|
35
|
3.6
|
80-500
|
|
白炭黑
|
膏状
|
78.6
|
11.8
|
80-500
|
|
磷酸氢钙
|
晶粒
|
24
|
1
|
100-800
|
|
甜蜜素
|
片状
|
5
|
0.5
|
400-800
|
|
中药饮片
|
片状
|
58
|
4
|
42-250(米)
|
特点
●
振动源是采用振动电机驱动，运转平稳，维修方便，噪音低，寿命长。
●
流态化匀称，无死空隙和吹穿现象，可以获得均匀的干燥、冷却制品。
●
可调性好，适应面宽。料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节。
●
对物料表面的损伤小，可用于易碎物料的干燥；
物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
●
采用封闭式的结构、有效地防止了物料与空气间交叉感染，作业环境清洁。
●
机械效率与热效率高、节能效果好，比一般干噪装置可节能30-60％。
柠檬酸
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产量系列kg/h
|
去水能力%
|
选用机型
|
备注
|
|
300
|
3-0.3
|
3 30
|
|
|
300-500
|
3-0.3
|
3 45
|
热风120℃
|
|
500-800
|
3-0.3
|
6 45
|
|
|
800-1200
|
3-0.3
|
9 60
|
|
|
产量系列kg/h
|
去水能力%
|
选用机型
|
备注
|
|
400
|
6-0.5
|
3 30
|
|
|
400-600
|
6-0.5
|
3 45
|
热风140℃
|
|
600-1000
|
6-0.5
|
6 45
|
|
|
1000-1500
|
6-0.5
|
9 60
|
|
味精
|
产量系列kg/h
|
去水能力%
|
选用机型
|
备注
|
|
250
|
10-0.5
|
3 30
|
|
|
250-300
|
7-0.5
|
3 45
|
热风120℃
|
|
300-500
|
8-0.5
|
6 45
|
|
|
500-1000
|
5-0.5
|
9 60
|
|
技术参数
|
项目名称型号
|
单位
|
ZLG3×0.3
|
ZLG3×0.6
|
ZLG4.5×0.6
|
ZLG6×0.6
|
ZLG7.5×0.6
|
ZLG7.5×1.2
|
|
网板面积
|
M2
|
0.9
|
1.8
|
2.7
|
3.6
|
4.5
|
9
|
|
水份蒸发量(130℃)
|
kg/h
|
30
|
60
|
85
|
115
|
125
|
200
|
|
蒸气压力
|
Mpa
|
0.4-0.6
|
0.4-0.6
|
0.4-0.6
|
0.4-0.6
|
0.4-0.6
|
0.4-0.6
|
|
激振力
|
kgf
|
500
|
800
|
800
|
1600
|
3200
|
5000
|
|
激振频率
|
次/min
|
3000
|
3000
|
3000
|
3000
|
1500
|
1000
|
|
总功率
|
Kw
|
6
|
7.5
|
10
|
13
|
17.5
|
34.5
|
外形尺寸
|
B1
|
A1
|
A
|
B
|
C
|
重量KG
|
|
3000(mm)
|
300
|
1350
|
3400
|
1700
|
1240
|
|
600
|
1650
|
3400
|
1700
|
1400
|
|
900
|
1950
|
3400
|
1850
|
1630
|
|
4500(mm)
|
300
|
1350
|
5000
|
1700
|
1570
|
|
600
|
1650
|
5000
|
1700
|
1860
|
|
900
|
1950
|
5000
|
1850
|
2430
|
|
6000(mm)
|
600
|
1700
|
6510
|
1700
|
2410
|
|
900
|
2000
|
6510
|
1850
|
3160
|
|
1200
|
2400
|
6510
|
2050
|
3580
|
|
7500(mm)
|
600
|
2100
|
8020
|
1850
|
4140
|
|
900
|
2500
|
8020
|
2040
|
5190
|
|
1200
|
2850
|
8020
|
2450
|
5940
|
|
1500
|
3250
|
8020
|
2570
|
6426
|
|
8000(mm)
|
1800
|
3250
|
8520
|
3100
|
8600
|
|
